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锅炉水处理是为了满足三个目标而对锅炉给水进行调节和处理。为了维持锅炉水的处理，必须进行连续的热交换，提供高质量的蒸汽和腐蚀保护。 锅炉设计为加热流体，然后蒸发或加热的流体将离开锅炉，并用于加热应用以及各种工业过程，例如卫生和烹饪。使用锅炉的主要工业类型包括制药，纺织，钢铁和化学工业。 如果您希望锅炉保持良好的状态并尽可能地，那么保持水中没有杂质是很重要的，这意味着必须进行水处理。有两种方法可用于锅炉水的处理，包括外部处理和内部处理。这两个过程都依赖于调理过程，该过程通过向水中引入软化剂来基本抵消水中的硬度。一旦将这些试剂放入水中，水中的大多数矿物质，污染物和化学物质都应被完全改变或去除。无论使用哪种方法，都可以使用许多有效的化学物质来保持水中的杂质，其中包括除氧剂和防垢剂。 以下内容为锅炉水处理中使用的一些较常见的化学物质提供了指南。 除氧剂 除氧剂专门设计用于减少水中的溶解氧和氧化物。如果您使用溶解氧传感器，发现锅炉水中的溶解氧含量过高，则除氧剂（例如肼和亚硫酸钠）可以有效地还原溶解氧和用于纯净水的氧化物。除氧剂通常也会钝化各种金属表面，这有助于防止生锈和其他问题。 将化学除氧剂引入锅炉水中时，您将能够从给水中去除任何残留的氧气，保护锅炉免受有害的化学反应，并减少进水箱和回水管路内的腐蚀。单宁化学品和亚硫酸盐化学品已被证明是特别有效的除氧剂。如果您决定使用亚硫酸钠，该除氧剂将迅速起作用，特别适用于低压应用。至于单宁，这种化学物质会从水中除去氧气，同时还会在锅炉钢周围形成耐腐蚀膜。 您应在锅炉中使用的除氧剂的确切剂量取决于所用除氧剂的类型以及锅炉是否与除气加热器配对。为了进行测试，您应始终在锅炉给水中保持20 ppm的除氧剂。如果要确保锅炉不被腐蚀，强烈建议您使用除氧剂。 碱度 碱度提升剂是专门设计用于提高所处水中的pH值的。对于蒸汽锅炉，至关重要的是，pH值必须保持较高才能防止腐蚀，使高压锅炉中的二氧化硅沉积量小化，以及保持锅炉的适当效率。如果您的给水具有较高的碱度，虽然不一定总是需要使用碱度助剂，但如果锅炉中的水变得太酸，则应考虑使用碱度助剂。 确定锅炉水的pH值所需要做的只是用pH传感器进行测试。如果pH值下降太深，碱度助剂会帮助您增加水的碱度。当增加锅炉给水的碱度时，您将能够保护给水管线和热井不受酸腐蚀。您所需的全部化学药品量取决于给水中的pH值有多低。 锅炉水常见的碱性溶液包括氢氧化钠和氢氧化钾。您通常可以购买浓度为25％或50％的这些产品。如果您需要显着增加进水中的碱度，则50％的溶液可能是有效的选择。一些碱度助洗剂随附有污泥调理聚合物，特别有利于高温应用。 胺类 胺是中和的化学物质，能够防止锅炉上的冷凝水管腐蚀。蒸汽锅炉的冷凝水可能严重腐蚀管道，从而损坏锅炉并导致您进行昂贵的维修以解决问题。可以用于锅炉水处理的三种中和胺类型包括吗啉，二乙基氨基乙醇和环己胺。虽然可以购买这些中和胺作为单一组分，但大多数溶液都将与这三种胺混合。 将这些胺放入锅炉水中后，它们会增加冷凝液的pH值，从而大大降低了腐蚀的可能性。已知冷凝水管道内的低pH值会引起大量腐蚀，这可能导致冷凝水泄漏和蒸汽泄漏。一旦将这种化学品应用于锅炉中的水，您将获得更高的锅炉可靠性，清洁度和保护性。尽管冷凝水管道是重点关注的领域，但该化学品将保护所有冷凝水系统。为了确定是否需要此化学物质，建议您使用pH传感器测试回流冷凝水。 防垢剂 防垢剂用于增强锅炉水中使用的任何调理产品的分散性能。的防垢剂通常包含聚合物和磷酸盐的共混物组成。这些防垢剂可以天然或合成化学形式获得。常见的天然聚合物包括单宁和木质素磺酸盐，而您可以使用的合成聚合物包括聚苯乙烯磺酸盐和马来丙烯酸酯共聚物。 这些化学物质充当软化剂，以地减少锅炉中水垢的堆积。缩放比例对于锅炉来说可能是一个重大问题，因为缩放会导致锅炉效率大大降低。当您的锅炉水中的镁盐和钙等较硬的杂质开始增加时，它们终将被浓缩，这意味着它们将粘附在锅炉的管道和其他表面上。 可能导致水垢形成的常见的给水污染物包括镁，铝，钙，铁和二氧化硅。如果您不能尽快摆脱规模化问题，那将首先降低锅炉的效率。终，受影响的灯管可能会破裂或过热。您在锅炉水中使用的防垢剂的量取决于水的硬度和结垢程度。建议您在使用防垢剂进行水处理时使用硬度测试套件，以确定这些试剂的有效性。利用此信息，您可以根据需要添加更多解决方案。 锅炉水的内外部处理 化学瓶烧瓶 锅炉水的两种处理包括外部处理和内部处理。通过外部处理，一旦将水从锅炉中取出，杂质就会完全从水中减少或去除。如果给水中的杂质含量很高，可能会损坏锅炉，建议您使用外部处理方法。去除进水后，将对其进行净化和除气。它也可以通过蒸发进行预处理，产生一些纯净的蒸汽，这些蒸汽可以在处理过程中冷凝并使用。该处理方法能够使水软化，减少二氧化硅和碱度，去除悬浮物并减少氧气。但是，该过程可能很耗时并且通常是不必要的。 至于锅炉水的内部处理，此过程需要对水中的杂质进行调节，这意味着水要用诸如磷酸钠和苏打粉之类的软化剂软化。内部处理的主要目的是适当降低给水中的硬度，污泥和氧气。内部处理过程涉及的步骤是确定您要使用哪种类型的软化剂。如果需要减少结垢，则引入锅炉水中的软化剂将与水中已经存在的镁和钙化合物发生反应。通过正确的组合，不需要的杂质将软化并溶解。 如果您的主要目标是处理污泥，则可以使用分散或凝结。如果您的给水中的污泥含量很高，则凝结会形成大颗粒，从而很容易去除，从而有助于凝结。如果污泥含量相对较低，则分散会分解污泥，并通过锅炉水将其分散。在大多数情况下，内部处理应为处理锅炉水所需的全部。 为什么需要处理锅炉水？ 处理锅炉水很重要，因为水中的杂质会引起很多问题，如果不对水进行处理，这将导致您在设备维修上浪费钱。如果不处理锅炉水，可能会产生许多问题。其一，水中杂质含量的增加终会导致锅炉结垢。由于水垢会增加热阻，因此锅炉的效率会自动降低。管本身终可能会过热或完全破裂，这将使您花费大量金钱进行维修。 尽管水垢是锅炉中常见的问题，但锅炉内的部件被腐蚀也是正常现象，这也使锅炉的效率降低。当腐蚀开始时，您的锅炉质量将开始下降，这增加了您需要比预期的时间更早更换锅炉的可能性。如果您将锅炉用于食品生产，则要确保食品中没有有害杂质，必须进行水处理。您对锅炉中水的处理速度取决于您使用锅炉的目的。虽然每天都可以对水进行处理，但您至少应该每周处理一次水。 维持优质锅炉水 高质量的锅炉水对于锅炉的使用寿命至关重要，并且可以使您避免腐蚀和其他问题。水垢会导致灯管故障，过热和效率损失，这只会浪费您的钱。无论您从事哪个行业，水质差都会直接影响公司的必要流程。如果您还购买了正确的锅炉，那么您将获得一个非常可靠，相对便宜且运行的系统，并且能够满足您的设施需求。
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