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选矿用水因为量较大，而且往往没有合适的地方排放，因此不管从经济效益还是环境效益上来说，选矿用水都会选择回用，但当选矿废水没有处理或者处理的效果不好时，废水中的杂质会严重影响接下来的选矿效果，主要表现在：一是影响矿粒的充分分散；二是改变矿粒表面亲水性或电性；三是与选矿药剂发生作用，从而消耗大量选矿药剂；四是改变矿浆的酸碱度，进而改变矿物表面电性或离子型药剂在矿浆中各种存在形式的比例，进而对选别过程造成影响。废水中对选矿过程影响显著的污染物主要是悬浮物，下面我们就一起来看一下悬浮物对选矿的影响。 当直接将含有悬浮物的选矿废水再次用到磨矿过程的时候，会使磨矿效果下降，其他条件一样的情况下，其磨矿细度与使用清水时有所不同。主要原因是由于悬浮物在颗粒表面上吸附形成包裹，改变了矿浆的流变学性质，增加了浆体的粘度，促进了颗粒之间的团聚和粘壁，降低了矿浆的流动性，改变了磨矿产品的粒度特性，使矿粒与钢球，矿粒与矿粒之间的碰撞机会减少，磨矿作用减弱，从而降低了磨矿效果。 在浮选流程中，悬浮物所产生的影响主要表现为：悬浮物吸附在矿物表面，影响矿物颗粒与选矿药剂的作用，使得矿物对药剂的吸附量发生变化；当悬浮物中含有胶体物质，这些胶体物质可使矿浆黏度变大，阻碍选矿药剂的扩散和吸附，影响浮选效果；当悬浮物含量较高时，可能会吸附消耗选矿药剂，使得选矿药剂用量增大或浮选指标恶化。有研究结果表明，回用废水中悬浮物含量增加导致磨矿产品中-0.074mm粒级的含量下降，且随着浮选回用废水中悬浮物含量升高，铜精矿品位降低，回收率上升，硫精矿的品位和回收率均出现下降趋势。 除了对选别过程造成影响外，悬浮物还会对后续的精矿浓缩脱水过程产生不利影响。对大冶铁矿回用选矿废水中的悬浮物对铜、硫精矿的浓缩脱水效果进行了探索，试验数据显示，随着回用水中悬浮物含量的增加，铜精矿和硫精矿矿浆的沉降速度下降，上清液透光率下降，滤饼含水率增加，只有当控制回用水中SS＜30mg/L时，其影响才可忽略不计。 因此，选矿废水在回用前必须进行过滤处理，保证水能够回用，压滤机，过滤后清水可直接回用，完全不会影响到选矿效果。
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